ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಸಿಲಿಕಾರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಬಲಪಡಿಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮೂಲಕ ರಬ್ಬರ್ನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗೆ, ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ರಬ್ಬರ್ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿವರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ:
1. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ (BET)
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಸಿಲಿಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ನೊಂದಿಗಿನ ಅದರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(1) ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವ: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು (ಉದಾ. 100 m²/g ನಿಂದ 200 m²/g ಗೆ) ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು "ಆಂಕರಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್" ಮೂಲಕ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ರಬ್ಬರ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ನ ಗಡಸುತನ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ (ಉದಾ., 250 m²/g ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧವು ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ), ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಒಳಗೆ "ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು" ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸವೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮುರಿತವು ಅಗ್ರಿಕಲ್ಚರ್ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ: ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸಮತೋಲನಗೊಂಡಿರುವ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಸೂಕ್ತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150-220 m²/g) ಇದೆ.
2. ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಸಮುಚ್ಚಯ ಗಾತ್ರ) ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾದ ವಿತರಣೆಯು ಪ್ರಸರಣ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮೂಲಕ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(1) ಕಣದ ಗಾತ್ರ: ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ) ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ (ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ) ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರಗಳು (ಉದಾ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರ < 10 nm) ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಸರಣದ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಬದಲಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ: ಕಿರಿದಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕಾ ರಬ್ಬರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳಿಂದ (ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳಿಂದ) ರೂಪುಗೊಂಡ "ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು" ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿತರಣೆಯು ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾಗಿದ್ದರೆ (ಉದಾ, 10 nm ಮತ್ತು 100 nm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ), ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಸವೆತ ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ (ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಸವೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ), ಇದು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ: ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ (ಸೂಕ್ತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ) ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕಾ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
3. ರಚನೆ (DBP ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೌಲ್ಯ)
ರಚನೆಯು ಸಿಲಿಕಾ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ಕವಲೊಡೆದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ (DBP ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ). ಇದು ರಬ್ಬರ್ನ ಜಾಲ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(1) ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವ: ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕಾ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಕವಲೊಡೆದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಒಳಗೆ ದಟ್ಟವಾದ "ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ಜಾಲ"ವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಸೆಟ್ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸವೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಜಾಲವು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಬಫರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಯಾಸದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವ: ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನೆ (DBP ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ > 300 mL/100g) ಸಿಲಿಕಾ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ನಡುವೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂನಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಹೆಚ್ಚಳ, ಕಳಪೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸವೆತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ: ಮಧ್ಯಮ ರಚನೆ (DBP ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ 200-250 mL/100g) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4.ಮೇಲ್ಮೈ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶ (Si-OH)
ಸಿಲಿಕಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಾನಾಲ್ ಗುಂಪುಗಳು (Si-OH) ರಬ್ಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೂಲಕ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
(1) ಸಂಸ್ಕರಿಸದಿರುವುದು: ಅತಿಯಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶವು (> 5 ಗುಂಪುಗಳು/nm²) ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲದವು), ಇದು ದುರ್ಬಲ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸವೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾ ರಬ್ಬರ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ: ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು (ಉದಾ. Si69) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂತರ-ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ಮರ್ಕಾಪ್ಟೊ ಗುಂಪುಗಳು), ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ನಡುವೆ "ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ" ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ವರ್ಗಾವಣೆ ಏಕರೂಪವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು (3-5 ಗುಂಪುಗಳು/nm²), ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.
5.pH ಮೌಲ್ಯ
ಸಿಲಿಕಾದ pH ಮೌಲ್ಯವು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6.0-8.0) ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮೂಲಕ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(1) ಅತಿಯಾಗಿ ಆಮ್ಲೀಯ (pH < 6.0): ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ದರವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ನಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಬ್ಬರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ (ಉದಾ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ). ಸವೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಅತಿಯಾದ ಕ್ಷಾರೀಯ (pH > 8.0): ವಲ್ಕನೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಥಿಯಾಜೋಲ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ), ಇದು ಅತಿಯಾದ ವೇಗದ ಆರಂಭಿಕ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಸ್ಥಳೀಯ ಅತಿ-ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್-ಸಂಪರ್ಕ). ಅತಿ-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತವೆ, ಅಂಡರ್-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಎರಡೂ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ: ತಟಸ್ಥದಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲೀಯ (pH 5.0-7.0) ಏಕರೂಪದ ವಲ್ಕನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯ
ಸಿಲಿಕಾದಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು (Fe³⁺, Ca²⁺, Mg²⁺ ನಂತಹ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಲವಣಗಳು) ರಬ್ಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ವಲ್ಕನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(1) ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು: Fe³⁺ ನಂತಹ ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ, ರಬ್ಬರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. Ca²⁺, Mg²⁺ ರಬ್ಬರ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(2) ಕರಗುವ ಲವಣಗಳು: ಅಶುದ್ಧ ಲವಣಗಳ (ಉದಾ. Na₂SO₄) ಅತಿಯಾದ ಅಂಶವು ಸಿಲಿಕಾದ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ; ಸವೆಯುವಾಗ, ಈ ದೋಷದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ: ರಬ್ಬರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು (ಉದಾ, Fe³⁺ < 1000 ppm).
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದರ ಪ್ರಭಾವಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಸಿಲಿಕಾರಬ್ಬರ್ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಮೂಲಭೂತ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ; ರಚನೆಯು ರಬ್ಬರ್ ಜಾಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಮೇಲ್ಮೈ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು pH ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಬಂಧ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು ರಚನೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು (ಉದಾ. ಟೈರ್ ಟ್ರೆಡ್ ಸಂಯುಕ್ತ, ಸೀಲಾಂಟ್). ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟ್ರೆಡ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-22-2025
